技能 | 篦冷机换代改革的结果阐明

焦点提示:篦冷机换代改革的结果阐明

引言


某公司熟料一分厂5000t/d出产线于2007年设置第三代篦冷机。颠末10多年的运行,设备老化,妨碍率逐渐增高,维护量加大;提产时出篦冷机熟料温度高;二、三次风温低,热接纳效率低。这种状况与当前先进的熟料烧成指标对比,明明落伍。公司抉择对该冷却机举办进级换代改革。


一、存在的问题


(1)原第三代篦冷机篦床面积为121.2m2,冷却面积较小,仅能满意熟料5300t/d的需要。如进一步提高产量,出篦冷机熟料温度高出90℃,对下游设备造成设备隐患。该篦冷机已无法满意提产需要,是整个出产线的瓶颈。


(2)该篦冷机妨碍率高,备件耗损量大。每年会因篦冷机妨碍导致被迫停窑数次,维护查验事情量大,出格是高温段篦板、牢靠梁和勾当梁需按期改换维护;锤式破碎机锤头、还击板损耗大,水泥价格,破大块本领差,常常呈现大料块卡死锤破的环境,造成回转窑停机。每年查验和备件用度总计100万元阁下。


(3)由于该公司第三代篦冷机为充气梁冷却系统,热接纳效率低,正常节制一段料层二次风温在980~1030℃,三次风温在800~850℃,平均吨熟料标煤耗110kg。


二、选用第四代CB型篦冷机


公司选用了第四代篦冷机(型号为CB16×50带中置辊破iHRB416,详细参数见表1)替换原篦冷机,其特点如下:


表1 焦作千业第四代篦冷机主要参数

技术 | 篦冷机换代改良的功效阐发



(1)每一列回收独立的液压驱动,运行靠得住性极高,有效淘汰回转窑因篦冷机妨碍引起的非正常停机次数。


(2)熟料热量接纳结果好,一般高于75%,有效制止了出料温度高的现象。


(3)十字棒型推料设备推送物料,推料结果好,设备损耗小,维护量不大。


(4)模块化篦床,篦板不随推料设备移动,相对静态的熟料层掩护篦板制止篦板过热及磨损,损耗小,篦板维护量不大。


(5)篦板为非凡密封布局,正常鼓风不会漏料,维护量低。


(6)回收自动风量调理阀,起到节能降耗的结果,可以或许担保出产系统的不变性。


(7)窑口下料处配置氛围炮清雪人装置,制止篦床上物料会萃不匀称。


三、调试中表示出来的利益与不敷


本项目改革工程自2018年2月开始,首先对原篦冷机举办拆除,CB型第四代篦冷机安装完成后,回转窑系统于2018年3月18日焚烧,3月21日投料出产,3月25日余热发电系统并网,之后按照实际运行环境逐渐加产,3月30日熟料产量不变在5900~6000t/d。今朝篦冷机运行平稳正常,各项指标都优于担保指标。


3.1 利益


(1)该公司第四代篦冷机发起篦下压力节制为4500~6000Pa,团结调试环境,综合视察,二次风温、三次风温别离能保持在1100℃和900℃阁下,篦下压力节制在5000~6000Pa较为符合,实际熟料料厚600~700mm,液压驱动油压在10MPa阁下,低于设计报警值16MPa。


(2)相对付第三代篦冷机,运行操纵方面第四代篦冷机可监控数据多:篦下压力、气室压力、液压驱动压力、十字棒温度、单列驱动位移行程及辊破扭矩等,操纵员可以按照各参数综合判定篦冷机运行环境,实时作出调解。


(3)辊式破碎机相对付原锤式破碎机大块破碎本领强,不会呈现大料块卡死破碎机的环境,输送辊和破碎辊每个辊的旋向可以改变,便于辊破上有铁块或其他无法破碎的物料时举办调解,不至于造成回转窑被迫停机。


(4)每一列驱动行程可以单独调解,假如某一列驱动的熟料层呈现红河现象,可以通过缩短该驱动列的行程来实现;假如某一列呈现妨碍,可以临时遏制运行此列驱动,不影响其他驱动运行,只需适当低落熟料产量,可以或许低落因篦冷机妨碍造成的窑系统停机频次。


3.2 不敷


调试期间也发明几点不敷:


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