技能 | 浅谈水泥工程总图部署特点

焦点提示:浅谈水泥工程总图部署特点

引言


某5000t/d新型干法水泥熟料出产线于2004年建成,年产熟料155万吨、水泥200万吨。2019年,以减量置换的原则在预留建树用地上新建了一条5000t/d水泥熟料出产线,每年新增产熟料155万吨、水泥200万吨,同时配套建树了纯低温余热发电系统。建成后的出产线熟料热耗及水泥综合电耗均到达国际先历程度。本文主要先容出产线的总体部署及特点,供业内人士参考。


一、出产线的总体部署


1.1 现有出产线总体部署


出产区现有出产线总体机关分为三个成果区域,即原燃料储存区、熟料出产区、水泥制成及制品发运区。原燃料储存区位于厂区南侧,水泥机械,包罗石灰石预均化库、帮助原料破碎及帮助原料堆场、原煤破碎及原煤预均化堆场;熟料出产区位于原燃料储存区北侧,白西向东呈一字形部署有原料调配、原料磨及废气处理惩罚、生料库、烧成窑尾、烧成窑中、烧成窑头、煤粉制备、熟料库;水泥制成及制品发运区位于熟料出产区东侧,部署有殽杂材破碎及殽杂材堆场、熟料汽车散装库、水泥调配、水泥磨、水泥库、水泥汽车散装库、水泥包装及发运。先期出产线建树时,在厂区北侧预留了同等局限的出产线建树园地。现有出产线总体部署见图1


技术 | 浅谈水泥工程总图陈设特点


1.2 新建出产线总体部署减量置换的新建出产线


按成果分为三个区域:原燃料存储区、熟料出产区、水泥制成及制品发运区。


(1)原燃料存储区部署。在现有石灰石预均化库北侧新建一个石灰石预均化库,该位置接近石灰石输送胶带,石灰石进料间隔短,原煤储存操作现有设施,帮助原料在现有设施基本长举办改革用以满意两条出产线出产需求。


(2)熟料出产区部署。操作先期工程的熟料烧成系统北侧预留清闲,与现有出产线平行部署,自西向东呈一字形部署有原料调配、原料磨及废气处理、生料库、烧成窑尾、烧成窑中、烧成窑头、煤粉制备、熟料库等出产车间,余热发电、畅销脱硫车间等配套设施部署在主出产线四周。


(3)水泥制成及制品发运部署。操作先期工程的水泥制成区北侧预留清闲,将殽杂材堆存区域原址改革为连系储库,新建水泥调配、水泥磨、矿渣库、水泥库、水泥汽车散装库,平行于现有水泥系统部署。新建出产线总体部署见图2


二、新建出产线的总图部署特点


新建出产线的总图部署遵循了家产企业改扩建工程总体部署原则,具有雅观、成果、环保、机器化等特点。


(1)新建帮助原料预均化库,提高均化结果


帮助原料区域在现有位置举办进级改革,原出产线帮助原料破碎及帮助原料堆场与出产线主轴线不服行呈必然角度部署,且帮助原料堆场机器化水平低、均化结果差。本次工程从工艺流程和总图部署方面办理了这一问题。


在不影响一线出产的前提下。在原有位置分阶段拆除帮助原料破碎、帮助原料堆场,新建帮助原料破碎、帮助原料预均化库。从总图部署方面,新建车间与主出产线平行,提高了工场整体雅观性;从工艺方面,新建帮助原料预均化库,由悬臂侧式堆料机布料,原料均化后南侧式刮板取料机取出,经胶带输送机送至原料调配站的各库,提高了帮助原料均化结果和机器化水平。改建后,满意了两条出产线出产要求,帮助原料区域部署见图3


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(2)新建殽杂材连系储库,打消装载机喂料环节


厂区现有殽杂材堆存为堆棚形式,汽车运输卸至堆棚后,南装载机喂料至殽杂材卸料口,倒运扬尘较大,机器化水平低。本次T程在原有位置举办进级改革,在原址新建殽杂材连系储库,自卸车从储库一侧高位卸料。打消装载机喂料环节,由桥式抓斗起重机喂料,回收全关闭形式。改建后,办理了事情区域的扬尘,提高了机器化水平,满意了两条出产线的出产要求,殽杂材连系储库部署见图4


(3)配置石灰石中转库,淘汰运输环节


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