技能 | 生料磨停机后窑尾烟气SO超标排放问题的办理

焦点提示:生料磨停机后窑尾烟气SO₂超标排放问题的办理

引言


某公司5000t/d熟料出产线选用ф4.8m×72m回转窑,双系列五级旋风预热器带TDF解析炉。跟着GB4915-2013《水泥家产大气污染排放尺度》的实施,要求现有水泥窑及窑尾余热操作系统中SO₂排放浓度限定为≤200mg/Nm3(重点地域SO₂排放浓度限定为≤100mg/Nm3),该公司今朝执行重点地域排放尺度。公司窑尾烟气SO₂排放浓度受生料磨开停机影响颠簸极大,生料磨正常开机时SO₂≤20mg/Nm3,在生料磨停机期间,窑尾烟气SO₂常常超标,最高时SO₂浓度可达600mg/Nm3以上。为了不影响公司回转窑的正常运行,采纳了切实可行富有成效的法子。


一、原因阐明


对窑尾烟气超标时段阐明,入窑煤粉全硫1%阁下,未有明明变革;对入窑生料全硫阐明,当生料粉全硫超0.08%时,极易造成生料磨停机时SO₂排放超标;对进厂原燃质料阐明,发明生料中全硫偏高主要是由高硫石灰石带入生料。按拍照关文献资料,高硫石灰石在440℃阁下时受热氧化解析,而此温度段在C₁与C₃旋风筒区间内,此时CaCO₃尚未解析,气体中CaO含量偏低,固硫效率低,大部门的硫氧化成SO₃或SO₂,跟着烟气对外排放。在生料磨开机时,大部门烟气颠末立磨,由于生料磨内喷水,磨内湿度较高,在粉磨进程中吸附在CaCO₃外貌并举办回响,在必然水平上起到了固硫浸染,因此窑尾在线监测中SO₂浓度并不高。当生料磨停机时,全部烟气直接进入窑尾烟囱排放,最终导致烟气中SO₂排放超标。


二、办理法子


2.1 石灰石的均化


增强石灰石检测,做好高硫和低硫石灰石分区堆放,并通过铲车公道搭配破碎,增强物料均化,确保石灰石全硫低于0.2%,以低落入窑生料硫含量。


2.2 增强烧成节制


不变物料配比,适当低落熟料饱和比(节制熟料KH:0.90~0.91),提高物料易烧性,公道节制各系统温度,制止太过用煤;公道节制系统通风,制止窑内发生还原空气,窑尾烟室CO浓度节制在0.01%以内,最大不高出0.03%,以低落窑内SO₂发生量。


2.3 脱硫改革


(1)操作原增湿塔喷枪,将增湿塔喷枪部门封锁,保存3~4把喷枪,沿增湿塔周边均布,控制喷水量20~50t/h,以不影响窑尾布袋收尘器正常运行为宜。


(2)在高温风机出口至增湿塔管道增加廉价雾化水枪(见图1),喷水量5~10t/h阁下。


(3)将窑尾SP锅炉回灰引至高温风机出口管道(见图1)。


技术 | 生料磨停机后窑尾烟气SO超标排放问题的治理

图1 脱硫改革实施实况


改革完成后,在生料磨停机前半小时,先打开高温风机出口管道雾化水枪,若生料磨停机后SO₂排放浓度仍超标,再打开增湿塔水枪;最后停窑尾SP锅炉底刚性叶轮下料器,打开回灰管道阀门,将锅炉回灰引入高温风机出口烟囱管道;生料磨开机后,反偏向执行操纵。该方案使窑尾烟气湿度增加,烟气中粉尘浓度增加,提高了对烟气中SO₂吸附本领和固硫效率,低落窑尾SO₂排放浓度。


三、改造结果


上述法子实施后,窑尾烟气SO₂排放浓度获得必然的低落(见图2)。比拟阐明,廉价水枪可低落SO₂排放浓度100~150mg/Nm3,增湿塔喷水可低落窑尾烟气SO₂排放浓度200~300mg/Nm3,窑尾锅炉回灰可低落SO₂排放浓度80~150mg/Nm3,以上累计可低落窑尾烟气SO₂排放浓度400~500mg/Nm3。当生料全硫低于0.18%时,在生料磨停机后能节制SO₂排放浓度在100mg/Nm3以内。根基能办理生料磨停机SO₂超标排放问题。改革后,可提高石灰石采购范畴,缓解石灰石供给告急抵牾,低落熟料出产本钱。


技术 | 生料磨停机后窑尾烟气SO超标排放问题的治理

图2 窑尾烟气在线监测SO₂曲线图


四、竣事语


(1)该方案可办理窑尾烟气SO₂浓度初始值低于500mg/Nm3的达标排放问题,若初始浓渡过高,可团结脱硫剂同步利用,低落脱硫本钱。


(2)适当节制增湿塔用水量,提高喷枪雾化结果,水泥技术,防备增湿塔湿底。


(3)SP炉回灰活性CaO含量偏低,接收SO₂本领有限,可思量从解析炉中抽取部门热生料粉,提高固硫效率。


(4)窑灰再次输入系统会导致系统通风阻力增加,相应增加高温风机电耗和高温风机叶轮磨损。


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