技能 | 回转窑持续呈现黄心料包心料的工艺调解

焦点提示:回转窑持续呈现黄心料包心料的工艺调解

引言


某公司现有一条5000t/d熟料出产线,回转窑规格ф4.8m×74m,回收某公司双旋流五风道布局燃烧器。该出产线2019年3月焚烧投料后运行一直较为不变,但最近窑系统却持续呈现黄心料和包心料现象,并且结粒不匀称、不致密、无金属光芒。


一、问题发生原因阐明


阐明回转窑发生黄心料及包心料现象的原因如下:近期矿山石灰石品位较差,生料磨石灰石配比高,碱含量也高,熟料中铝含量高、铁含量低,烧成带温度明明偏低,燃烧器黑火头偏长,在500~700mm阁下(正常200~300mm),窑头加煤偏多,系统拉风大,形成恶性轮回。窑内煤粉不完全燃烧现象严重,现场看熟料颜色发黄,砸开后有明明黄心料并且不致密,大块熟料经破碎机破开后有明明的包心欠烧料。熟料图见图1~3


技术 | 回转窑一连泛起黄心料包心料的工艺调整


二、办理法子


(1)停原料磨,通知矿山部人员调解石灰石品位,待石灰石品位及格后再开原料磨。


(2)调解燃烧器,加大一次风风量风压,适当调长拢焰罩,正常环境下一般为10mm,同时加大旋流风,使火焰匀称有刚性,提高煤粉的燃尽率。


(3)将窑系统产量从400t/h减到380t/h,同时适当淘汰系统拉风,使热力强度前移,1h后调查熟料外观环境,发明照旧存在黄心料,但结粒环境有好转。再将窑头煤淘汰0.5t,1h后察看熟料外观,发明黄心料明明淘汰,虽尚有部门存在,但结粒较匀称,包心料根基没有了。再次将窑头煤淘汰0.3t,1h后调查发明,熟料外观灰黑,结粒匀称,无黄心,无包心,但砸开后不致密,无金属光芒,熟料环境见图4


将投料量减到360t/h,低落窑速,窑前蓄热,2h后调查,熟料结粒匀称致密,外观深玄色,有金属光芒,窑矿趋于正常,熟料环境见图5


(4)调剖理会炉温度,特意偏低节制,水泥行情,担保解析率在90%阁下,只管将窑尾有害气体及结皮通过生料粉带走,担保窑内通风精采,维持8h阁下。此进程中,窑前飞砂大,同时有大球呈现,熟料中片状料较多,期待系统正常。


(5)在严格节制拉风的环境下,慢慢加煤提产提窑速,窑系统最终规复正常,熟料环境见图6


三、结语


(1)应只管节制好进厂原质料的质量及不变性。


(2)窑系统调解时需严格节制窑头加煤量和系统用风量。


(3)常常对人窑热生料举办检测,使热生料中的SO₃节制在其时出窑熟料SO₃的1.5倍之内,担保窑系统燃烧状况精采,无还原空气。


(4)调解燃烧器时,需确保火焰长而匀称,同时具有刚性。


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