技能 | 篦冷机二段熟料压床妨碍的阐明与处理惩罚

焦点提示:篦冷机二段熟料压床妨碍的阐明与处理惩罚

引言


某公司5000t/d熟料预解析窑水泥出产线于2008年3月投产,当前烧成系统熟料产量5600t/d阁下。该烧成系统配套篦冷机型号为NC39325敦促式篦式冷却机,该篦冷机为三段液压传动,篦速4~25r/min。出产10余年来,于2019年4月产生了第一次压床变乱,导致烧成系统停窑8.8h。本文就对本次压床变乱举办阐明,并总结处理惩罚要领。


一、变乱轮廓


2019年4月5日中班烧成系统正常运行中,喂料量420t/h,窑速3.95r/min,篦冷机篦速12.5/13.7/24.3r/min,19:01篦冷机二段篦速呈现小幅颠簸,篦速给定13.7r/min,反馈颠簸到11r/min。油压之前一直低于8MPa,在正常范畴内,19:02篦速反馈由11r/min阁下颠簸到7r/min,二段运行的油压在0~8.95MPa之间(见图1),在19:04时篦速反馈进一步低落到3r/min,19:04操纵员接洽现场巡检查抄二段运行状况,巡检到现场后发明二段液压缸已遏制不动。窑速由3.85r/min降到3.0r/min,19:07篦冷机二段跳停。19:10一段跳度较停,窑减产到300t/h,窑速降到1.0r/min,19:15窑减产到260t/h,窑速降到0.6r/min,19:27系统止料操纵。现场电气人员查抄节制系统,机修人员查抄篦下室和液压缸环境。打开三段入孔门发明二段的料层为正常厚度在650~700 mm之间,在一二段毗连处料层稍厚些。


技术 | 篦冷机二段熟料压床故障的阐发与处理惩罚处罚

图1 二段篦床停机前后的篦速及压力趋势图


二、现场处理惩罚进程


(1)电气复位处理惩罚,数次开启二段未能乐成,电气柜上反馈“70s内无限位信号”的报警,查抄限位开关并无异常。


(2)改换液压缸。因判定液压缸有串缸现象,限位信号安装在北侧,先改换了北侧液压缸,改换后没有可以或许正常开启。对南侧液压缸又举办了改换,仍然没有开启乐成。


(3)篦床清料。在改换完液压缸没有结果后,对二段篦床尾部的熟料向三段清理,清理有5 m长度后,再次启动篦床,二段乐成开启。


三、原因阐明及处理惩罚法子


3.1 原因阐明


篦冷机二段跳停时,油压最高8.95MPa,水泥标准,并不高,通过调查压力曲线图,发明油压在最高反馈到8.95MPa(4~8.95MPa)时一连了近2min ,没有反馈高出8.95MPa的压力。按照出产运行履历,二段油压在12MPa以下都属于正常范畴,为什么此刻最高只能到达8.9MPa呢?在解除篦床内部传动系统妨碍后,认为篦冷机二段篦床跳停原因如下:


(1)液压缸缸体内渗,活塞密封磨损造成供油窜油,需改换液压缸办理。


(2)篦冷机柱塞泵柱塞磨损,带来供油量不敷,压力不足,需改换新油泵。


(3)比例阀阀组中单向阀及溢流阀损坏,造成内渗后压力不敷。


团结以上三方面的原因,首先改换液压缸后没有结果,解除密封损坏,过后液压缸溃散查抄,也发明缸体内密封没有损坏,不存在内漏环境。再对二段液压油路锁死举办保压试验,油泵压力调试正常,供油压力到达18MPa,解除油泵原因。举办比例阀溢流调解试验时,供油压力不敷10MPa,压力偏低太多,认为变乱原因即由该溢流阀引起。篦床上清理一部门熟料后,虽能正常开启运行,但假如继承利用该溢流阀,在篦床料量稍多、负荷偏大时仍会呈现供油压力不敷,仍然会导致二段压床变乱产生,导致系统无法正常运行。


3.2 处理惩罚法子


改换溢流阀,运行进程中二段压力由妨碍前的最高8.95MPa到达12MPa阁下。


四、竣事语


篦冷机液压系统中的元器件在运行周期偏长后,停机期间应实时校检阀组的运行状态,防备因内部磨损老化引起事情效率的下降。通过此次变乱的处理惩罚,我们在如何快速地举办液压系统的妨碍原因解除上积聚了履历,为设备的不变高效运行提供了保障。


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