技能 | 煤粉仓自燃原因阐明及其防范法子

焦点提示:煤粉仓自燃原因阐明及其防范法子

引言


某公司3号出产线于2001年投产,个中煤粉制备系统回收风扫式管磨。恒久以来,煤粉仓内部频繁呈现煤粉自燃现象,影响窑系统正常出产运行的环境时有产生。出格是近几年,燃煤采购难度不绝加大后,煤质颠簸频繁,自燃问题更为突出,仅2017年就产生了13次,直接造成停窑2次,在对出产造成影响的同时,更为重要的是造成了很大的出产安详风险,处理难度较大。为此,进入2018年以来,公司把“消除煤粉仓自燃安详隐患”作为精益课题项目举办攻关。本文团结攻关全进程,把有关环境举办扼要总结,供同仁们参考。


一、设计与打点缺陷


1.1 设计存在明明的布局缺陷


主要表示在:一是煤粉仓设计时理论容量仅有30m3,约21t阁下,日常出产中仓压不敷,造成下煤不变性较差;二是煤粉仓柱体与锥体之间毗连时配置了一个宽度为25mm的程度圆环台段,即柱体直径为ф3.0m,但与之对接的锥体口径只有ф2.5m,这样的对接方法对付煤粉仓设计是大忌;三是煤粉仓锥体壁面与程度面的交角只有65°阁下,与当前煤粉仓锥体“长腿裤”式设计理念有明明差距,极易加重下煤阻力,形成煤粉滞留边壁粘附问题。


1.2 出产打点存在的缺陷


多年来,动作上“重出产、轻安详”:一是没有形成精采的按期放仓清理内部结块积料制度;二是长时间停窑时对煤粉仓与氛围断绝密封法子做不到位;三是为改进仓内下煤顺畅度而不绝在增加鼓入氛围的点和量;四是妨碍停窑或查验后焚烧升温规复出产进程常常低风温开磨制备煤粉入仓;五是输煤管道及秤体各部位呈现磨损后处理惩罚过于简朴而改变了内部布局;六是对送煤风量的节制在领略上存在毛病。


二、煤粉仓内部自燃原因阐明


为了排查清楚频繁产生自燃之来源,我们采纳了差异的途径举办摸索。首先,采纳把出煤磨风温由正常的60~65℃下调为40~45℃,以低落入仓煤粉温度,为期一个月,功效证明根基无效;其次,回收适当低落煤粉仓重,增加煤磨开停次数,加速煤粉置换速率,功效同样无效。


从煤粉引起自燃的一般性道理方面来讲,积贮的煤粉与氛围中的氧恒久打仗氧化时,会发烧使温度升高,水泥论坛,而温度的升高又会加剧煤粉的进一步氧化,若散热不良时会使氧化进程不绝加剧,最后使温度到达煤的燃点而引起煤粉的自燃。比较我公司3号出产线煤粉仓及其喂煤秤系统状况可知,首先有引自送煤罗茨风机约70℃的大量氛围被引入喂煤秤及其锥体内部,自下而上颠末仓锥体、柱体、收尘管道排入收尘器;其次是煤粉仓锥体边壁结煤结块较为严重,有部门煤粉滞留在上方,长时间与来自送煤风机约70℃的纯净氛围打仗,热量集聚到必然水平后就形成了自燃。总而言之就是滞留的煤粉和鼓入的氛围最终造成了自燃,缺一不行。


为了验证以上自燃原因的创立,公司举办了相应试验,先把煤粉仓内部清理清洁,然后规复出产,把鼓入仓锥体、喂煤秤的所有进风点全部打开,出磨风温正常节制,一连了约莫一周,功效证明在仓锥体内边壁未形成粘附滞留、仓内煤粉正常置换利用的环境下,始终未呈现自燃现象。


3号出产线喂煤秤系统现场部署环境由图1图2上下叠加等于,图中标注了取自送煤风机的纯净风从各部位鼓入的环境。


技术 | 煤粉仓自燃原因阐发及其防御举措

图1 喂煤秤各个进气点示意图


技术 | 煤粉仓自燃原因阐发及其防御举措

图2 喂煤秤丈量及输送区域示意图


三、消除自燃的技能法子


从上述环境可知,设计缺陷不少,可是从现场混凝土框架及其楼层部署环境来看,现场无法改变已成为定局,只能是在现有条件下举办局部优化改革和强化打点。


3.1 形成按期清仓制度


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