烧成系统“零购电”将成为大概 汽轮机拖动引领技能创新

在水泥行业节能降耗的历程中,烧成系统综合耗电“零购电”在近期被推至风口浪尖,全新的理念一度引刊行业表里的遍及存眷。......

  在水泥行业节能降耗的历程中,烧成系统综合耗电“零购电”在近期被推至风口浪尖,全新的理念一度引刊行业表里的遍及存眷。

  “十三五”以来,水泥行业迎泉源史以来最大力大举度的供应侧布局性调解。水泥企业在去产能的大海潮中,如何从传统型向创新驱动型、从粗放型向绿色生态型转型进级,推进“两化”深度融合,将是其保持自身焦点竞争力的要害地址。

  经多年的摸索和优化,余热发电技能已是浩瀚水泥企业的标配。通过实施汽轮机拖动为主的系统综合技能创新,实现熟料烧成系统外部“零购电”,恒久看来,不只企业大幅度低落了出产本钱,让资源获得轮回操作,更是企业高度社会责任感的代价浮现。

  中联水泥总工程师袁亮国暗示,中联水泥以实施汽轮机拖动为主的大型技能改良方案有部门已实施在现实出产之中。以一吨熟料烧成50—55度电耗来算,通过如下技能改革可节减大量的用电。

  一是通过对余热发电技能举办改革,使系统发电本领晋升。以往发电程度较高,每吨熟料发电可达38-40度,但跟着窑系统运行程度晋升,可操作的废热也随之低落,有的只能到达33度甚至更低,通过对篦冷机及余热发电系统的改革,可从头晋升至40度阁下。

  二是利用汽轮机直接拖动出产大设备。今朝余热发电系统的方法是高温气体通过余热锅炉发生蒸汽,使汽轮机拖动发电机,发电之后用电驱动出产设备。而改造后,则利用汽轮机直接拖动设备,淘汰了两次能源转换,大幅度提高了热能的操作效率,从而节电10%以上。袁亮国暗示,水泥企业窑头、窑尾的排风机、窑尾的高温风机等大型风机,利用这样的“蒸汽驱动”,不只少买电了,并且晋升了效率。“蒸汽驱动”别的发生效益的点在于可以或许节减一大笔的过网用度。今朝新安中联的高温风机已经回收汽轮机拖动,发生了较大的经济效益。

  三是通过对风机回收高效节能风机的节能改革,其效率还可以晋升10%-15%阁下。

  四是对大型风机以外的大型电念头回收节能的永磁电机拖动,亦可节电10%以上,尤其是像生料磨机是电念头通过减速机拖动磨机,而回收永磁电机可以由永磁电机直接拖动,更是进一步的节减了减速机传动的功率损耗。

  对生料及烧成系统通过采纳上述的节能改革,使得烧成系统综合耗电“零购电”成为大概。

  袁亮国调入中联水泥事情的10年中,曾有过6次大型的技能进步,对水泥行业的影响庞大,“蒸汽驱动”就是这个中的一次。对付中联来说,“蒸汽驱动”是超过式的进步,对付行业来说,水泥论坛,更是一次“弄潮儿”们的摸索。

  用技能创新引领水泥家产出产方法的厘革,拉动水泥家产经济的创新成长,正在成为不行逆转的潮水趋势。中国水泥网将于10月25-26日于河南洛阳召开“2017第五届中国水泥节能环保技能交换大会 ”。邀请新安中联万基水泥加入为各人分享蒸汽驱动技能在实际应用的履历。同时,海内多名权威学术专家讲面劈面为您解读。

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