湖南益阳东方水泥1500t/d熟料出产线改革至3700t/d项目总结

本次改革方案确定的主要指标为:熟料产量为3700t/d,力图4000t/d,熟料电耗≤58Kwh/t ,熟料烧成标煤耗≤103Kg/t。......

  湖南益阳东方水泥有限公司系湖南省第一批新型干法水泥出产企业,连年来,跟着水泥出产企业的增加和水泥出产技能的不绝提高,该公司现有的1#线1200t/d、2#线1500t/d(指标2500t/d)水泥熟料出产线因局限小、能耗高、整体效益差等漏洞日益显现。公司抉择按照国度节能减排及产能置换的原则,对现有系统举办进级改革,在尽大概操作现有装备及设施的前提下,回收海内先进技能,改革2#熟料出产线,扩大出产线局限,提高水泥熟料产量,低落煤电耗损,提高企业的市场竞争力。

  本次改革方案确定的主要指标为:熟料产量为3700t/d,力图4000t/d,熟料电耗≤58kWh/t ,熟料烧成标煤耗≤103Kg/t。

  江苏羚羊水泥工程公司在海表里设计建树了50余条1500-5000吨/日水泥熟料出产线,并在西南地域对40余条水泥熟料出产线实施增产节能降耗技能改革。公司拥有设计、改革、出产打点和调试等方面一大批专业人员,在水泥行业拥有专业、富厚的工程履历。按照益阳东方水泥原有出产线实际环境及要求,我公司当真阐明厂里现有环境,对各个环节严格把控,回收海内先进的工艺方案,确保各个指标到达最优。同时业主也要求以最短的时间,与新线停窑对接时间只有5个月,水泥价格,这也使得设计受到各方面的限制,既要思量后期指标保障,又要利旧以淘汰整体本钱,同时也要思量施工与老线出产存在交错环境,这无疑给整个工程增加了很浩劫度。

  该项目由江苏羚羊水泥工程公司包袱工程设计并提供烧成系统要害设备, 2019年5月15日开始投料试出产,并在当月顺利达标,今朝日产熟料不变在3700-4200吨。该项目总投资1.6亿元(包括土建用度)。下面临该出产线的主要设计思想、工艺方案及出产运行环境逐一先容:

  1、原料处理惩罚部门

  改换现有破碎机、配料秤及输送,破碎性本领由180t/h提高到350t/h。土建基本及存储库全部操作原构筑物,同时改换破碎系统袋式除尘器、风机,确保粉尘达标排放。

  2、原料粉磨及废气处理惩罚

  选择辊压机系统作为原料粉磨设备,确保系统≥280t/h。与回收立磨系统的原料粉磨对比,辊压机系统具有布局简朴、单元产量高、粉磨能耗低等利益,而对付原有的辊压机系统存在的一些不敷之处我们通过优化工艺部署及设备设置办理:1)对V型选粉机布料不匀称问题,我们回收我公司的专有技能,通过增加稳料仓和宽皮带机布料方法办理;2)对付卧式选粉机选粉结果差问题,则通过选用我公司接收海外技能开拓的立式低速低阻选粉机加以办理,这就确保出磨生料中0.2mm以上的粗颗粒小于1.5%,同时选粉机的后期维护量及寿命大大提高。

  新的辊压机系统,回收我公司接收海外先进技能后国产化的旋风收尘器,收尘效率:95%,淘汰后续轮回风机的磨损,系统阻力比行业内同范例其他产物低30%~40%,从而到达低落系统风机电耗的目标。选择并从头部署新的磨排风机、高温风机、窑尾袋式收尘器(操作原电收尘基本进线扩建)、增湿塔及生料输送设备等。

  今朝原料磨产量不变在300t/h,生料系统电耗12kWh/t 阁下,细度按照窑出产要求节制在R80<14,。详见下图

  3、烧成窑尾,预热器是此次设计成败的要害,由于现场环境等多方面因素的限制,窑选用Ф4.3×54m短窑设计方案,短窑对原料的适应本领相比拟力差。预热器任何的颠簸:塌料、解析率不足等环境,城市回响在窑上面,造成熟料不及格。因此预热器设计思量尤为重要。

  设备回收我公司研发的单系列“6级预热器+管道型解析炉”系统,该系统具有系统运行阻力低、出产不变性好、外貌热损失小、烧成热耗低等利益,回收大蜗壳、短柱体的布局形式,优化了各级预热器的断面风速、内筒直径及深度,以增加传热效率,低落系统阻力。

  回收非凡设计的翻板阀、撒料箱、分料阀,确保其在运行进程中锁风、匀称撒料及分料调理的正常可控。

  C1旋风筒配置内旋流及二路出风装置,大大提高疏散效率,并大幅低落该段运行阻力,确保整个预热器系统正常运行条件下出口阻力≤-5400Pa,方针≤-5000Pa。

上一篇:江苏年产240万吨粉磨项目即将投入出产
下一篇:齐砚勇:篦冷机热接纳的重要性

网友回应

分享到:QQ空间新浪微博腾讯微博人人网微信