烧成系统中控操纵应急预案

系统包罗预热器、解析炉、回转窑、篦冷机及其连经受道和帮助设备,生料磨系统,煤磨系统呈现问题也直接影响窑的操纵。当呈现紧张环境后,操纵首先应思量现场人员及设备的安详,然后通知巡检工、电工、调治顿时处理惩罚,同时采纳得力法子只管淘汰停机时间、为现场抢修争取时间。......

  窑系统包罗预热器、解析炉、回转窑、篦冷机及其连经受道和帮助设备,生料磨系统,煤磨系统呈现问题也直接影响窑的操纵。当呈现紧张环境后,操纵首先应思量现场人员及设备的安详,然后通知巡检工、电工、调治顿时处理惩罚,同时采纳得力法子只管淘汰停机时间、为现场抢修争取时间。

  窑系统大概呈现的紧张环境可分为三类,一是设备跳停,二是堵料、断料,三是参数异常﹙温度、负压﹚、设备报警﹙超电流、温度高、振动值大﹚。

  1 设备跳停

  1.1高温风机跳停

  (1)停窑头煤,防备窑头回火烧坏高温镜头,伤害窑头人员。(2)封锁煤磨热风阀门,防备引起煤磨系统起火爆炸。(3)中控封锁消风阀并通知现场查抄消风阀,止料,止窑尾煤,大幅度低落窑速(按照窑电流坎坷调解),防备严重窜料。(4)低落篦冷机风机转速,降后排风机转速,调出窑头负压;(5) 通知现场人员远离窑头、斜链斗地沟等处所。(6)通知余热发电调解阀门,阀门调解后,若入窑头电收尘温度高实时开启凉风阀并按照增湿塔出口温度调解喷枪,开增压泵及溢流绞刀。增湿塔排灰水分过高时,不得入库,排灰用手抓成团时,应外排。止料后,增湿塔出口温度低于180℃,应遏制喷水,以防湿底。(7)系统调解正常后,开启窑头转子称。8)通知电工、岗亭工举办查抄;通知调治员,妨碍若能短时间解除,窑头小煤量,窑低速持续运转,保持窑尾温度800℃阁下,C1级出口温度不能过高,高温风机进口温度不超350℃。(9)若妨碍不能短时间解除,其他操纵按正常停车顺序全部停机。

  出格留意事项:

  (1)高温风机跳停应实时通知生料立磨操纵员,防备生料磨风速改变引起料层不稳,导致磨机震动幅度大而呈现问题。

  (2)呈现窜料,通知窑头、篦冷机周围、地沟等处现场离人,防备呈现人身变乱。

  (3)呈现窜料后,熟料应实时改入中心小库,举办搭配利用。

  (4)窑内温度较高再行焚烧时,应先翻窑后给煤,且窑门罩前不断留人员,以防煤粉爆炸回火伤人。

  (5)增湿塔排灰水分过高时,不得入库,排灰用手抓成团时,应外排。止料后,增湿塔出口温度低于180℃,应遏制喷水,以防湿底。

  1.2 后排风机跳停

  (1)止料、止窑尾煤、降窑速、降高温风机转速,调解篦冷机风机转速,担保窑头负压。实时关一级入窑斜槽上的消风阀门,以防呈现正压烧坏篷布和胶带。

  (2)停生料磨系统,把高温风机入增湿塔的阀门打开,封锁入生料立磨的热风阀门,举办倒风操纵。

  (3)通知现场人员远离窑头、斜链斗地沟等处所。

  (4)逐渐减小窑头喂煤量,减一次风机风量。

  (5)通知余热发电调解阀门,阀门调解后,若入窑头电收尘温度高实时开启凉风阀并按照增湿塔出口温度调解喷枪,开增压泵及溢流绞刀。增湿塔排灰水分过高时,不得入库,排灰用手抓成团时,应外排。止料后,增湿塔出口温度低于180℃,应遏制喷水,以防湿底。

  (6) 通知电工、岗亭工举办查抄;通知调治员,妨碍若能短时间解除,窑头小煤量,窑低速持续运转,保持窑尾温度800℃阁下,C1级出口温度不能过高,高温风机进口温度不超350℃。

  (7)若妨碍不能短时间解除,其他操纵按正常停车顺序全部停机。

 1.3窑头喂煤系统产生妨碍

  (1)适当减料、慢窑、降高温风机拉风,低负荷出产,防备窑内窜料。

  (2)通知岗亭工及电工迅速查找妨碍原因,通知调治员。

  (3)通知框架工因下料量调解而出格存眷下料管翻版阀颠簸环境,担保框架安详。

  (4)通知现场人员远离窑头、斜链斗地沟等处所。

  (5)严格节制解析炉温度,防备因温渡过高产生预热器结皮堵塞。

  (6)同时留意煤磨温度,实时调解冷热风阀。

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